ନ୍ୟାସନାଲ୍ ଇନଷ୍ଟିଚ୍ୟୁଟ୍ ଅଫ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (NIT) ରାଉରକେଲାର ଗବେଷକମାନେ ଏକ ‘କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା’ ପାଇଁ ପେଟେଣ୍ଟ (ପେଟେଣ୍ଟ ନଂ. 596943) ହାସଲ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ‘ଫାଇବର୍-ରିଇନଫୋର୍ସଡ୍ ପଲିମର୍’ (FRP) କମ୍ପୋଜିଟ୍ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହି ଉଦ୍ଭାବନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଗ୍ରଗତିକୁ ସୂଚିତ କରେ।
ଏହି ପେଟେଣ୍ଟପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଟି NIT ରାଉରକେଲାର ‘ମେଟାଲର୍ଜିକାଲ୍ ଆଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ସ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ’ ବିଭାଗ ଅଧୀନସ୍ଥ FRP କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଲ୍ୟାବ୍ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥିବା ମିଳିତ ଗବେଷଣାର ଫଳାଫଳ ଅଟେ। ଏହି ଗବେଷଣା ଦଳରେ ସହକାରୀ ପ୍ରଫେସର ଡକ୍ଟର ରାଜେଶ କୁମାର ପ୍ରୁଷ୍ଟି, ପ୍ରଫେସର ବଙ୍କିମ ଚନ୍ଦ୍ର ରାୟ ଏବଂ ଗବେଷକ ଛାତ୍ର ଶ୍ରୀ ପରିମଳ ଜାନାଙ୍କ ସମେତ MNIT ଜୟପୁରର ‘ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ’ ବିଭାଗର ଡକ୍ଟର ଦିନେଶ କୁମାର ରାଠୋର ସାମିଲ ଥିଲେ।
ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କମ୍ପୋଜିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ
FRP କମ୍ପୋଜିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ବାଣିଜ୍ୟିକ ବିମାନ, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ମହାକାଶ ପ୍ରକ୍ଷେପଣ ଯାନ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ରେଳ ପ୍ରଣାଳୀ, ନବୀକରଣୀୟ ଶକ୍ତି ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି-ପ୍ରତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ, କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ, ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ହେତୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ଭାରୀ ଭାର ସହିତ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଦ୍ଵାରା ଫାଟ, ଡିଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ହ୍ରାସିତ ସଂରଚନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଳି କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ।
ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ, ଗବେଷଣା ଦଳ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ର ଘନତା ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଫିନ୍ ନାନୋପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ପ୍ରବୀଣିତ ହାଇବ୍ରିଡ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିକଶିତ କରିଥିଲେ। ପାରମ୍ପରିକ ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳରେ ଏକ ସରଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟବହାର କରି, ଗବେଷକମାନେ କ୍ୟୁରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ 800 ଭୋଲ୍ଟରେ ଏକ ମାନକ 50 Hz AC ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ କରିଥିଲେ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ରହି ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର-ପ୍ରବଳିତ ଇପକ୍ସି କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ଗ୍ରାଫିନ୍ ନାନୋପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ସଂରଚନାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥିଲା।
ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛି।
ASTM ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ କରାଯାଇଥିବା ପରୀକ୍ଷାଗାର-ସ୍ତରୀୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅନୁସାରେ, ବିକଶିତ FRP କମ୍ପୋଜିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (tensile strength) ରେ ୩୭ ପ୍ରତିଶତ ବୃଦ୍ଧି, ଫ୍ଲେକ୍ସୁରାଲ୍ ଶକ୍ତି (flexural strength) ରେ ୩୦ ପ୍ରତିଶତ ଉନ୍ନତି, ଫ୍ଲେକ୍ସୁରାଲ୍ ମୋଡ୍ୟୁଲସ୍ (flexural modulus) ରେ ୬୩ ପ୍ରତିଶତ ବୃଦ୍ଧି, ଟେନସାଇଲ୍ ମୋଡ୍ୟୁଲସ୍ (tensile modulus) ରେ ୨୬ ପ୍ରତିଶତ ଉନ୍ନତି, ଇଣ୍ଟର-ଲାମିନାର୍ ସିଅର୍ ଶକ୍ତି (interlaminar shear strength) ରେ ୨୪ ପ୍ରତିଶତ ବୃଦ୍ଧି, ମୋଡ୍-I ଫ୍ରାକ୍ଚର୍ ଟଫନେସ୍ (Mode-I fracture toughness) ରେ ୩୩ ପ୍ରତିଶତ ଉନ୍ନତି, ମୋଡ୍-II ଫ୍ରାକ୍ଚର୍ ଟଫନେସ୍ (Mode-II fracture toughness) ରେ ୫୩ ପ୍ରତିଶତ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ୪୦°C ତାପମାତ୍ରାରେ ୫୫ ପ୍ରତିଶତ ଅଧିକ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ମୋଡ୍ୟୁଲସ୍ (storage modulus) ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛି।
ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଲୋକପାତ କରି ଡକ୍ଟର ରାଜେଶ କୁମାର ପୃଷ୍ଟି କହିଛନ୍ତି ଯେ ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବିମାନ ପ୍ୟାନେଲ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଦୁର୍ଘଟଣା ଗଠନ, ପବନ ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ଚାପ ଜାହାଜ, ସାମୁଦ୍ରିକ ଗଠନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉନ୍ନତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ପାଇଁ ହାଲୁକା କିନ୍ତୁ କ୍ଷତି ସହିଷ୍ଣୁ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ।
ପ୍ରଫେସର ବଙ୍କିମ ଚନ୍ଦ୍ର ରାୟ କହିଛନ୍ତି ଯେ ଏହି ନବସୃଜନରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା, ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀରେ ଭାରତର ଆତ୍ମନିର୍ଭର ଭାରତ ମିଶନରେ ଯୋଗଦାନ ଦେବା ସହିତ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ରହିଛି।
ଗବେଷଣା ଦଳ ଏବେ ବୃହତ୍ତର ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରିବେଶଗତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ ନିୟୋଜନ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଲାଇସେନ୍ସିଂ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସହଯୋଗ ପାଇଁ ଯୋଜନା କରୁଛି।
